بالنسبة لبعض الآلات الكهربائية، مع مراعاة ميزاتها، يمكن استخدام مراحل حسابية أخرى، ويمكن كتابة تبعيات الأبعاد الرئيسية بشكل مختلف.
1. قوة التصميم P′. أولاً، استنادًا إلى القدرة المقدرة للآلة، يتم تحديد الطاقة المحسوبة P′ باستخدام الصيغ (1) – (5).
بعد ذلك، وفقًا لـ P' وn - السرعة المتزامنة لأجهزة التيار المتردد أو السرعة المقدرة لأجهزة التيار المستمر - مع الأخذ في الاعتبار خصائص الماكينة التي يتم تصميمها، يتم تحديد الأحمال الكهرومغناطيسية A وBδ وفقًا للبيانات أو المنحنيات الموصى بها. يتيح لك الاستبدال في الصيغة (6) تحديد حجم المرساة D2Lef. بالنسبة لملف تيار متردد أحادي الطبقة بخطوة كاملة، يمكنك أولاً أخذ Kdp = 0.96؛ لملف قصير ذو طبقتين مع درجة حرارة الملف y=5ι/6 - Kdp=0.92.
P’=KEPN/ηNcosψN……………(1)
يتم تطبيق الصيغة (1) على الأجهزة غير المتزامنة والمولدات المتزامنة. وحدة P′ هي كيلو فولت أمبير.
P’=KEPN/cosψN……………(2)
تنطبق الصيغة (2) على المولدات المتزامنة. وحدة P′ هي كيلو فولت أمبير.
P’=KEPN………………(3)
تنطبق الصيغة (3) على المعوضات المتزامنة. وحدة P′ هي كيلو فولت أمبير.
P’=KgPN ………………(4)
يتم تطبيق الصيغة (4) على مولدات التيار المستمر ذات الإثارة المتوازية. وحدة P′ هي كيلووات.
P’=KmPN/ηN……………(5)
يتم تطبيق الصيغة (5) على محركات التيار المستمر ذات الإثارة المتوازية. وحدة P′ هي كيلووات.
في الصيغ (1)-(5):
KE هي نسبة المجال الكهرومغناطيسي المستحث إلى الجهد عند الأطراف عند الحمل المقدر؛
ηN وcosψN - الكفاءة وعامل الطاقة عند الحمل المقدر؛
Kg هو معامل يأخذ في الاعتبار انخفاض الجهد في المحرك المولد والجهاز مع الإثارة المتوازية؛
كم هو معامل يأخذ في الاعتبار انخفاض الجهد في المحرك المولد والجهاز مع الإثارة الموازية.
nD2Lef/P’=CA……………(6)
2. حساب D وLef
بناءً على البيانات الموصى بها، يتم تحديد α مناسب، وبعد ذلك يتم تحديد الأبعاد الرئيسية D وLef بشكل منفصل باستخدام الحجم المحسوب للمرساة D2Lef.
بالنسبة للآلات غير المتزامنة والمتزامنة، يتم تحديد القطر الخارجي للجزء الثابت D1 أيضًا. لاستخدام الفولاذ الكهربائي بشكل فعال، وتقليل عدد الأحجام القياسية للقوالب والمعدات الأخرى، وزيادة التوحيد وضمان زيادة ثابتة في الطاقة في السلسلة في الصين، تم إنشاء أقطار خارجية قياسية لنوى الجزء الثابت لآلات التيار المتردد D1 والتجهيزات لآلات التيار المستمر Da.
بالنسبة لـ D1 أو Da أكبر من 99 سم، يجب استخدام صفائح مجزأة.
تجدر الإشارة إلى أن الأقطار القياسية تم تحديدها مع الأخذ في الاعتبار مستوى الإنتاج في ذلك الوقت وليست ثابتة. تستخدم بعض السلاسل الجديدة أيضًا أقطارًا أخرى.
3. طريقة القياس التجريبي
لقد تراكمت خبرة عملية كبيرة في الإنتاج، لذلك غالبا ما يتم تحديد الأبعاد الرئيسية عن طريق القياس.
مع الأخذ في الاعتبار الظروف المحددة للآلة المصممة - التصميم والمواد والمؤشرات الفنية والاقتصادية والتكنولوجيا - يتم اختيار الأبعاد الرئيسية والمعلمات الأخرى بشكل مبدئي بناءً على بيانات التصميم والاختبار للآلات المنتجة مسبقًا من نفس النوع والأحجام المماثلة. على سبيل المثال، بالنسبة لآلة الحث، من الشائع تحديد القطر الخارجي للعضو الثابت مباشرة والبعد أو الارتفاع المقابل للمحور والقطر الداخلي والطول وفجوة الهواء والقطر الداخلي للعضو الدوار وعدد فتحات الجزء الثابت والدوار.
إذا كانت الآلة المصممة I والآلة II المنتجة سابقًا من نفس النوع لهما نفس عدد الأعمدة، لكن القدرة المقدرة مختلفة، باستخدام الصيغة (6)، يتم تحديد طول عضو الإنتاج والمقطع العرضي للموصل وعدد اللفات تقريبًا بواسطة نسبة PNI/PNII.
المادة ليست منشورا رسميا وتعكس الرأي الشخصي للمؤلف.